目前,許多PE隔板生產(chǎn)廠家正在進行此方面的攻關,以期提高隔板的抗熱氧老化的性能。許多廠家也提出了一些切實可行的方案。如使用更高分子量的聚乙烯,提高PE粉的用量等。作者不做詳細論述。

　　這里僅就兩個方面對PE隔板的抗氧化性能的影響進行論述。

　　抗氧化劑的選擇與使用:抗氧化劑為PE隔板成型的輔助助劑,雖然用量很小,約占PE粉總量的2%,卻對隔板的抗氧化性能起著重要作用?？寡趸瘎┰诟舭逯械闹?要作用是與自由基R#,ROO#反應,中斷自動氧化的鏈增長,消除過氧自由基ROO#是阻止高聚物降解的關鍵,這是由于ROO#消除直接抑制了氫過氧化物 的生成和分解。目前,國內(nèi)外的生產(chǎn)廠家所選的抗氧化劑有所不同,其中絕大部分廠家采用抗氧劑300,抗氧劑300是一種復合型的抗氧劑。兼顧主抗氧劑及輔 助抗氧劑的功能,并且與蓄電池隔板的著色劑有很好的協(xié)同效應,但價格偏高。

　　目前,部分廠家考慮產(chǎn)品成本問題,正在試用或使用其他抗氧劑,如抗氧劑1010, 抗氧劑168配合使用等,其中抗氧劑1010為主抗氧劑,抗氧劑168為輔助抗氧劑,兩者以1?1的比例配合使用。

　　隔板的氧化誘導期與隔板的油含量呈正比關系,隔板油含量越高,氧化誘導期相應越長。

　　由數(shù)據(jù)可以看出,隔板在受熱氧化的過程中,油含量對隔板的抗氧化老化的性能起著重要的作用。

　　氧化誘導期實驗是在溫度230!,純氧環(huán)境條件下測定的隔板穩(wěn)定的時間。因此在一定程度上,氧化誘導期反映的是隔板抗氧化老化能力的強弱。